कोलेजन भरने वाली मशीनों की सामान्य खराबी और समाधान क्या हैं?
कोलेजन भरने वाली मशीनें विभिन्न परिचालन समस्याओं का सामना कर सकती हैं। नीचे विशिष्ट समस्याएं और अनुशंसित समाधान दिए गए हैं:
गलत भरना या कोई सामग्री आउटपुट नहीं
बंद वाल्व कोर: वाल्व कोर को अलग करें और इसे डिटर्जेंट के साथ गर्म पानी में भिगोकर साफ करें। जिद्दी अवशेषों के लिए, अल्कोहल से धोएं। यदि पूरी तरह से कोई आउटपुट नहीं है, तो हॉपर में सामग्री के अवशेषों की जांच करें।
घिसी हुई मुहरें: पुरानी या अप्रभावी सीलों को समान विशिष्टताओं से बदलें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मुहरों को स्टॉक में रखने की सलाह दी जाती है।
अस्थिर वायुदाब: सुनिश्चित करें कि परिचालन दबाव लगभग 0.6 एमपीए पर स्थिर रहे। भरने की गति को नियंत्रित करने के लिए थ्रॉटल वाल्व को समायोजित करें।
सेंसर का गलत संरेखण: यदि फोटोइलेक्ट्रिक पोजिशनिंग गलत है तो फ्रंट लिमिट डिवाइस को दोबारा कैलिब्रेट करें। इसके अलावा, टच स्क्रीन पर मुख्य मापदंडों को सत्यापित करें, जैसे भरने वाली इकाइयों की संख्या और बफर सेटिंग्स।
भरने के दौरान रिसाव
नोजल भरने के मुद्दे: जांचें कि नोजल का एपर्चर बहुत छोटा है या नहीं। बैकप्रेशर को कम करने के लिए एक पतला डिज़ाइन पर स्विच करने पर विचार करें। इसके अलावा, जंग या टूट-फूट के लक्षणों के लिए ओ{{2}रिंग्स का भी निरीक्षण करें।
खराब वाल्व सीलिंग: साबुन के पानी के घोल का उपयोग करके कनेक्शन पर हवा के रिसाव की पहचान करें। पाइप क्लैंप को उचित रूप से कस लें या सीलिंग सामग्री को बदल दें।
अपर्याप्त बैकप्रेशर: नोजल और कंटेनर इंटरफ़ेस के बीच एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर ऑपरेटिंग दबाव को थोड़ा बढ़ाएं या वाल्व खोलने की व्यवस्था को समायोजित करें।
अनियमित यांत्रिक संचालन
सिलेंडर संचलन मुद्दे: गाइड रेल स्नेहन स्थिति की जाँच करें -रखरखाव के लिए सिलाई मशीन के तेल की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, उचित कार्य के लिए सोलनॉइड वाल्व और पीएलसी नियंत्रण संपर्कों का निरीक्षण करें।
उपकरण अधिभार शटडाउन: यदि मशीन ओवरलोड के कारण बंद हो जाती है, तो रुकावटों के लिए पुशिंग तंत्र की जांच करें, किसी भी मलबे को हटा दें, या क्षतिग्रस्त बीयरिंग को बदल दें।
मुख्य परिचालन एवं रखरखाव नोट्स
रखरखाव करने से पहले हमेशा बिजली और वायु आपूर्ति काट दें, सुरक्षा चेतावनियाँ प्रदर्शित करें और आवश्यकतानुसार सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करें।
डिलीवरी पाइपलाइनों को नियमित रूप से साफ करें (अनुशंसित: लगभग 10 मिनट के लिए ~85 डिग्री गर्म पानी प्रसारित करें) और सुनिश्चित करें कि वायवीय प्रणाली अबाधित रहे।
विशेष नोट
कोलेजन सामग्री की चिपचिपी प्रकृति को देखते हुए, जिससे रुकावटें पैदा होने का खतरा होता है, प्राथमिक रखरखाव फोकस के रूप में नियमित रूप से वाल्वों और भरने वाले नोजल की स्थिति का निरीक्षण करें।
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